Abstract:The meaning, basic elements and five principles of lean production were necessity and difficulty of lean production in electroplating were suggestions were presented for the implementation of lean production in electroplating plants.

Keywords:electroplating; lean production; quality management

First-author’s address:Ningbo Hualong Electronics, Co., Ltd., Ningbo , China

电镀是制造链中的基础一环，由于电化学加工所特有的技术优势，目前还无法被完全取代。电镀企业集中分布在机器制造、轻工、电子、航空航天、仪器仪表等工业领域。

电镀企业规模普遍较小，管理水平低，绝大部分仍沿袭粗放型经营管理模式，适应市场变化能力差。除部分合资企业和出口企业外，大部分企业没有健全的工业管理体系。近年来，由于自身经济实力有限，民众环保意识加强，国家政策调整等因素，加上长期普遍存在的技术与管理水平低，能耗与物耗高等问题，电镀企业(特别是占总数 90%以上的中小型电镀企业)处境艰难，基本上处于微利或亏损经营状态[1]。同时由于电镀加工技术以及生产管理水平落后，质量水平不高且不稳定，生产成本居高不下，对机械、汽车、电子等下游行业也造成了不利影响，削弱了这些企业的产品在全球市场的竞争力。

电镀企业的生产技术管理水平直接影响到其计划管理、成本管理、设备管理、劳动力管理等诸多方面。生产管理过程中存在的电镀产品质量不稳定，生产系统效率低，高档产品订单做不出来，交货拖延，库存占用大量流动资金等不良现象已成为阻碍电镀企业生存和发展的关键因素。电镀企业要想发展，就必须做好企业基础性管理工作。

电镀加工是一类复杂、专业、综合的系统生产，无论是专业电镀加工单位，还是综合电镀加工企业，其生产特点是多镀种、多工序、多品种、多因素。上述四“多”，加上加工周期有长有短，批量有大有小，以及承接加工计划性不强等原因，决定了电镀生产的复杂性，管理的难度较大。

大量实践表明，精益生产在“多品种”和“小批量”生产领域具有明显优势，可满足客户多样化、个性化的需求。精益生产通过对系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等方面的变革，可使生产系统较快适应用户需求的变化，减少生产过程中的浪费，降低生产成本，最终使生产系统各方面达到最优。因此精益生产是改善传统电镀企业管理的一种可选方案，值得推广应用。

1 精益生产的理论体系

1.1 精益生产的定义

1985年，国际汽车组织(IMVP)中来自美国麻省理工学院的多名专家学者对西方传统的大量生产方式与日本丰田公司的准时化(Just-in-Time，简称 JIT)生产方式进行了深入的比较研究，最后由 James P.Womack、Daniel T.Jones和Daniel Roos共同撰写了《改变世界的机器》(The Machine That Changed the World )一书，将丰田公司的生产方式加以总结和扩展，定名为精益生产(Lean Production，简称LP)[2]。

精益生产的根本理念是“必要的产品只在必要的时间生产必要的数量”，即所有的经营活动都要具有经济性。精益生产是一种以最少的投入获得最大产出，不断为顾客创造价值的生产方式，它的目标是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。同时，精益生产也是一种文化，推行实施精益生产就是追求完美和精益求精的过程，最终达到企业的目标，实现企业利润的最大化。管理中的具体目标则是通过消除浪费来降低运营成本。

1.2 精益生产的两大支柱

如图1所示，精益生产将“JIT”和“自动化”作为彻底消除浪费的两大支柱，这两者也是精益生产方式的基本原理和思想，即通过“JIT”实现生产的“准时化”，而通过“自动化”确保质量方面的要求。

图1 精益生产屋Figure 1 House of lean production

1.3 精益生产的构成要素

精益生产方式发展到今天，基本上已经形成了完整的理论体系。精益生产的核心就是准时化生产，整个精益生产体系顺畅运行的基础，是全员参与和持续改进。更深层次来看，企业的文化和人员的教育培养是所有这一切的源泉。精益生产的架构如图2所示。

图2 精益生产架构图Figure 2 Structure chart of lean production

从图2可以看出，“精益生产方式”内核的构成要素很多。各要素之间存在密不可分的连带关系，相辅相成。那么，如何在这样复杂的架构中抓住核心要素，促使其他要素的不断改善？

在此，以电镀企业为例，重点介绍一下构成“精益生产方式”主流的JIT生产的几大核心要素。

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